Двухмембранные пневматические насосы BSK трансформируют работы в нефтегазовой отрасли: успешный опыт крупного мексиканского предприятия по переработке природного газа 

——Двухмембранные пневматические насосы BSK трансформируют работы в нефтегазовой отрасли: успешный опыт крупного мексиканского предприятия по переработке природного газа

Нефтегазовая отрасль функционирует в суровых условиях с коррозионными, легковоспламеняемыми и токсичными жидкостями — здесь надежность, безопасность и экономическая эффективность являются критически важными. Традиционные жидкостно-коленные вакуумные насосы часто не справляются с этими задачами: они подвергаются быстрой коррозии, требуют высоких затрат на обслуживание и несет риски для безопасности. BSK Fluid Technology LLC — 30-летний лидер в инновациях в области пневматических мембранных насосов — стал переломным решением благодаря успешному внедрению на крупном мексиканском заводе по переработке природного газа. Этот практический случай демонстрирует, как насосы BSK решили критические эксплуатационные проблемы, обеспечив беспрецедентную надежность и значительную экономию.

Проблемы отрасли: традиционные насосы не справляются

Нефтегазовые объекты мира сталкиваются с проблемами транспортировки жидкостей, которые не могут решить традиционные насосы:

• Коррозионные вещества (сероводород H₂S, хлориды) быстро разрушают компоненты, вызывая частые поломки;
• Электрические насосы несут риск взрыва в опасных зонах (Класс I, Раздел 1), а механические уплотнения склоняются к утечкам — это создает проблемы с безопасностью и соблюдением стандартов;
• Постоянная потребность в уплотнительной воде увеличивает эксплуатационную сложность и общую стоимость владения (TCO), приводя к незапланированным простоям и росту затрат.

Насосы BSK: разработаны для устойчивости в нефтегазовой отрасли

Двухмембранные пневматические насосы BSK (AODDP) решают эти проблемы благодаря конструкции, адаптированной под специфику нефтегазовой отрасли:

• Изготовлены из полипропилена (ПП), PVDF или нержавеющей стали 316 — устойчивы к коррозии, углеводородам и морской воде;
• Пневматический привод исключает электрические искры — идеально для опасных зон без дорогостоящих модификаций;
• Обладают возможностью работы на холостом ходу и самонаполнением: предотвращают кавитацию/повреждение при сухом запуске, упрощая эксплуатацию;
• Транспортируют высоковязкую нефть, пульпы и жидкости с твердыми включениями без засоров — превосходят традиционные модели при переменном расходе;
• Конструкция без механических уплотнений и электродвигателя сокращает нужду в обслуживании и простои, а высококачественные уплотнения уменьшают утечки и экологические риски.

Эти особенности делают их универсальными на всей цепочке создания стоимости — от нефтяных месторождений и рефинерий до терминалов СПГ.

Практический случай: трансформация завода по переработке природного газа

О клиенте

Предприятие площадью 3180 м² специализируется на разделении жидких углеводородов (NGL) из фонтанного газа, обрабатывая 20 000 баррелей/день коррозионных конденсатов и аминовых растворов.

Ключевые проблемы

Электрические жидкостно-коленные насосы предприятия сталкивались с четырьмя критическими проблемами:

• Преждевременная коррозия из-за уплотнительной воды (загрязненной H₂S и хлоридами) — поломки каждые 4–6 месяцев;
• 16–20 часов незапланированных простоев на каждое поломку;
• Риск утечек летучих органических соединений (VOC);
• Высокие затраты на коммунальные услуги из-за постоянного снабжения уплотнительной водой.

Предприятию требовалось долговечное, низкообслуживаемое и безопасное решение.

Решение от BSK

Предприятие выбрало насос BSK модели BA80AL-0BB1-A, адаптированный под его потребности:

• Соответствует производительности 20 000 баррелей/день;
• Устойчив к коррозионным жидкостям;
• Безопасно работает при колебаниях уровня жидкости;
• Конструкция без уплотнений исключила поломки механических компонентов, а пневматическая безопасность соответствует корпоративным протоколам.

Значительные результаты

За год предприятие окупило вложения за 14 месяцев (за счет снижения затрат на запчасти, труд и простои):

• Нет инцидентов по безопасности;
• Работа без утечек обеспечивает соблюдение стандартов;
• Повышена эксплуатационная гибкость — насосы справляются с аномалиями (гидравлический удар);
• Потребность в обслуживании снизилась: с ежемесячных ремонтов до полного отсутствия за первый год.

«Насосы BSK серии BA80AL-0BB1-A революционизировали наш завод», — отметил менеджер по обслуживанию. «Мы избавились от проблем с обслуживанием, сократили затраты и создали безопаснее рабочее место — их надежность исключительна».

Портфель продуктов BSK для нефтегазовой отрасли

BSK предлагает специализированный ассортимент под потребности отрасли:

• Коррозионностойкие насосы из ПП/PVDF (½”–2”) — для кислот и химикатов;
• Модели из нержавеющей стали 316/316L (1”–3”) — для высокочистых углеводородов;
• Насосы из алюминиевого сплава (½”–3”) — расход до 3785 л/мин;
• Высок압ные насосы 2:1 (максимальная напорность 140 м) — для транспортировки под высоким давлением.

Базовый пневмомотор повышает производительность за счет: коррозионностойких покрытий, модульного обслуживания, низкошумных глушителей, износостойких керамических клапанов и энергоэффективного дизайна.

Сотрудничайте с BSK

Успех BSK на мексиканском заводе подтверждает его способность решать сложнейшие задачи нефтегазовой отрасли. Для операторов, стремящихся к повышению надежности и снижению TCO, рекомендуется связаться с инженерной командой BSK — для получения технических данных, анализа совместимости материалов и индивидуальных решений.